Metoda przetwarzania stojaka na przekładnie

Metoda przetwarzania sprzętu i stojaka:
(1) Hobbing sprzętu
(2) Wstawienie przekładni
(3) zęby golenia
(4) szlifowanie zębów
(5) dopracowanie zębów.

Sprzęt hobbing
Użyj noży do wyżywienia powierzchni zębów zębów, koła zębate itp. Przy użyciu metody rozwijania.
Zasada obróbki zębatkowych z przecinającymi przecinami na maszynie hobbingowej jest równoważna zasadzie łączenia parowych biegów.
Tocząca się noża jest zasadniczo spiralnym sprzętem o dużym kącie helisy. Ze względu na niewielką liczbę zębów (k =1 dla pojedynczego noża do walki) i długich zębów, które mogą obracać się wiele razy wokół osi, staje się on robakiem o małym kątowi helisy - podstawowym robaku noża do toczenia. Po szczelinie i hobbing ten sprzęt staje się noża do walcowania z krawędziami do cięcia i przednim i tylnym kątem.
Ruch generujący między noża do toczenia a obrabianem jest równoważny stojakowi poruszającemu się osiowo, gdy obraca się noży, co jest równoważne ruchowi siatki między wyobrażonym stojakiem a obrabianym biegiem. Dlatego istnieją następujące wymagania między przecinkiem toczącym a obrabianym biegiem:
(1) Normalny moduł MN i normalny kąt profilu zęba na noża do walcowania powinny być równe odpowiednim parametrom obrabianego biegu.
(2) Rokał się noża i obrabiany bieg muszą ściśle utrzymywać relację ruchu siatki z parą spiralnych.
(3) Aby wyrównać kierunek spiralny noża do przewinięcia z kierunkiem zęba przetworzonego biegu, oś noża toczenia powinna być pochylona pod kątem instalacji A z przekładnią. Podczas walcowania prostych cylindrycznych biegów=λ f, gdzie λ f jest kątem helisy noża do toczenia. Podczas przewracania spiralnego biegu A=f ± λ f, gdzie F jest kątem helisy obrabianego biegu. Gdy spiralny kierunek noża toczy się przeciwny do obrabiania, weź znak „+”, a gdy są taki sam, weź znak „-„ ”.
Oprócz obrotu noża do toczenia (ruch cięcia) i ruch generujący między noża toczącego a przedmiotem obrabianym podczas hobbingu przekładni, noża toczące się również ruch cięcia wzdłuż osi przedmiotu obrabianego, który stanowi podstawowy ruch przekładni.
Podczas toczenia i wycinania spiralnych kołach zębatkowych te trzy podstawowe ruchy są również konieczne. Ponieważ jednak zęby spiralnego zębate są spiralne wzdłuż szerokości zęba, wymaga to obrócenia noża do obrócenia wzdłuż osi S w kierunku osiowym, podczas gdy przedmiot obrabia również musi się obrócić. Wymagane jest, aby przedmiot obrabiany i noża do walki utrzymują ścisłą relację ruchu, a jednocześnie wymagało, aby noża do przewinięcia miał dodatkowy ruch jednego lub jednego mniejszego zakrętu, gdy osiowe cięcie noża docierania dociera do ołowiu T obrabia.
Hobbing narzędzi jest najczęściej stosowaną metodą cięcia zębów. Może przetwarzać cylindryczne koła zębate z prostymi, spiralnymi i skorygowanymi profilem zębów. Dokładność toczenia może ogólnie osiągnąć 7-8 poziomów, przy czym najwyższa dokładność osiągnie 4-5 poziomów, a nawet osiągnąć 3 poziomy. Ze względu na ciągły proces cięcia hobbingowy produktywność jest stosunkowo wysoka.
Wstawienie biegów
Użyj narzędzia hobbingowego, aby zawierać powierzchnie zębów wewnętrznych i zewnętrznych biegów lub stojaków za pomocą metody rozprzestrzeniania się lub formowania.
Hobbing, podobnie jak sprzęt, jest również przetwarzany przy użyciu metody rozszerzenia. Narzędzie Hobbing narzędzi jest jak sprzęt z przednimi i tylnymi kątami tworzącymi najnowocześniejsze, więc zasada sprzętu hobbingowego za pomocą narzędzia hobbingowego jest równoważna zasadzie siatki pary cylindrycznych przekładni z dwoma równoległymi osiami.
Podczas hobbingu narzędzie Hobbing wykonuje ruchy tnące w górę iw dół, a prędkość cięcia wyraża się w liczbie podwójnych pociągnięć na minutę. Podobnie narzędzie Hobbing narzędzi i przetworzony bieg muszą utrzymywać relację ruchu siatki z parą cylindrycznych przekładni. Kiedy zaczynam hobbować, aby stopniowo przycinać pełną głębokość zęba, narzędzie Hobbing zębate musi mieć promieniowy ruch zasilający. Promieniowa ilość zasilająca δ jest reprezentowana przez liczbę zasilaczy promieniowych na podwójne uderzenie narzędzia Hobbing. Po dostosowaniu głębokości kanał promieniowy zatrzymuje się automatycznie. Proces zasilający promieniowy i szybkość zasilania są ogólnie kontrolowane przez CAM.
W ruchu wzajemnego noża hobbingowego w dół jest ruch cięcia, a w górę jest udarem jałowym. Aby uniknąć drapania przetworzonej powierzchni zęba podczas podróży jałowych i zmniejszenia zużycia narzędzia Hobbing narzędzia, przedmiot obrabia musi mieć sposób na przeniesienie narzędzia Hobbing narzędzi.
Dokładność Hobbing na sprzęt może ogólnie osiągnąć poziom 7-8, przy czym najwyższa dokładność osiągnie poziom 6.